分切刀片厂家的用途和特点「在线咨询」

分切机刀片的分切工艺有哪些？

分切机刀片已经成为日常生活中离不开的了，分切机刀片出现在工业建设等领域，其在国内外有着很高的荣誉，那么分切机刀片到底是什么呢？常见的分切工艺方式有三种：

1、切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。

2、切卷：将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。

3、分卷：将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料.此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。

撕碎机刀片的详细介绍

撕碎机刀片在物料回收市场已经被广泛使用，受到更多的客户青睐。根据客户产能和所处理原料的需求，有***的技术人员设计出不同型号的撕碎机来处理不同的物料，撕碎机由刀具，撕碎机主体，进料系统，出料系统，电机等组成，要想让撕碎机更长久的使用，就得注意设备的保养。撕碎机刀片和刀轴因为直接接触到不同硬度的物料，所以是容易的损坏的，我们要定期的对刀片进行保养，及依据设备说明和***的技术指导来完成。撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。人们经常使用的是双轴撕碎机刀片。

撕碎机刀片分类:双轴撕碎机刀片有定刀和动刀及刀轴组成，每个公司的技术设计不同，安装在双轴撕碎机上，一般可分为、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片，18爪撕碎机刀片等不同的刀片，根据所处理物料的成品大小来选择，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和金属等较大物料不同硬度的撕碎。我公司生产的撕碎机的刀片采用九铬硅合金，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

购买折弯机模具的小窍门

对于折弯机上弯曲的半径，同样是比较重要的机械配件，如果我们采用的是自由的玩去，在弯曲的半径是凹模开口距的0.156倍情况下，那么，我们要知道这时候自然地凹模开口距应是要加工的金属材料厚度的8倍。如果弯曲的半径与材料的厚度差不多，这时候我们还要考虑一下底凹模成形，但是这时候，我们要注意的是，凹模成型时需要产生的压力要比自由弯曲大出四倍左右。如果弯曲的半径小于材料的厚度，这时候我们就要采用前段圆角的半径低于材料厚度的凸模。而且在操作的过程中，还要求助于压印弯曲的方法，这样就会产生10倍于自由弯曲的压力，对于这一点，我们在购买折弯机的模具的时候也是必须要做到的。