钢筋撕碎机刀片厂家***「聪信机械」

选择分切机刀片应注意什么

选择分切机刀片应注意什么，才能获得更高的生产效率，已经成为国内分切机使用企业感兴趣的问题；只是因为优良有效的刀具可以有效保证企业的加工效率，并且获得较高的产品合格率，这些因素直接影响到企业的供货时间和经济效益，为企业提高市场竞争力。

目前，由于企业的规模的不断增大，部分大型企业的生产用分切机刀片，一次的采购量就可能达到上千片；但是，如果选择适当的产品，合理挑选出与加工机床匹配，在不影响加工效率的情况下，以蕞低的成本和蕞高的使用寿命的刀具，可以为企业节省出来很大的刀具采购成本，有利于减少生产成本。在正常情况下，使用越长的分切机刀片，对节约生产时间的影响蕞大，因此，在正常情况下，优良耐磨的产品是企业采购蕞多的产品，其次是精度尺寸较高的刀具，以及价格较为合理的产品。 另外，由于现代机床的加工速度的差异，耐磨性和精度较高的刀具往往适用于高速分切设备，而低速机床则不需要这一类刀具，使用有效刀具是无法体现有效的生产量；所以，企业在选择刀具时，应该选择可以实现蕞佳加工效率的产品。

分切机刀片材料分别是那几大类

1）高速钢（W18Cr4V）。包括普通高速钢（W2）、高的性能高速钢和涂层高速钢分条机刀片。

2）硬质合金。包括K类（YG）硬质合金、M类（YW）硬质合金、P类（YT）硬质合金、超细晶粒（YS）硬质合金、TiC基硬质合金（金属陶瓷）和涂层硬质合金分条机刀片。

3）陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。

4）立方氧化硼（PCBN）、

5）金刚石。包括天然金刚石、人造聚晶金刚石复合片（PCD）、人造厚膜钎焊金刚石（CVD）和金刚石涂层分条机刀片。

怎么才能提高分切刀片的耐磨性

怎么才能提高分切刀片的耐磨性

在金属板材的剪切方面，分切机刀片是拿手的，金属板材剪切在经过专门的真空热处理之后，分切机刀片的硬度会非常均匀，这也是判断纵剪刀片产品质量好坏的标准之一。

在分切机刀座的加工中，纵剪刀片也是至关重要的一环，分切机刀座的制造对于分切机刀片的加工精度以及密度要求非常高。所以如今很多厂家开始利用超精密平面研磨机床来加工和研磨平面。分切机的作用对象往往都是一些硬度极高的材料，对于刀片的磨损是非常严重的，所以如今分切机刀片的抗磨损功能就成为了各大厂家以及消费者的首要考虑因素。那么如何提高纵剪刀片的抗磨损性能呢？由于分切机刀片的材质特殊，所以如今厂家一般都是通过激光技术队纵剪刀片的表面进行强化处理，这是一种比真空热处理更有效的表面处理方法，可以有效提高分切机刀片的抗磨损性能。

圆刀片使用的注意事项

圆刀片使用的注意事项：

1.不使用圆刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆刀片平放，平放会导致圆刀片变形。

2.圆刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。

3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。

4.在安装圆刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保圆刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。

5.安装圆刀片时，必须先检查圆刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。

6.安装完毕后，需确认圆刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好；然后，轻轻地用手推动确认圆刀片转动是否偏心晃动。

7.使用时，请勿超过规定的 转速。

8.使用前预转：换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。

9.圆刀片的硬度要求非常的重要,有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口,软口。