烟台分切圆刀定做可量尺定做,马鞍山聪信机械销售

判断滚剪刀片质量的具体方法

1、价格。在相同的材料和工艺条件下，滚剪机刀片价格差不多。客户在了解制造滚剪机刀片的原材料市场价格后，才能与滚剪机刀片制造商的报价进行比较。如果报价比材料的价格低或稍高，那么可能会有些质量的问题。

2、精度。滚剪机刀片的平行度一般为0.03mm，刃的全长厚度不能超过0.03mm。只有达到这样的精度，才能考虑该滚剪机刀片是否合格。购买后，可以使用测量仪，首先比较各个芯片两端的误差，逐个测量刀片整体的精度是否一致，然后看看接缝是否有间隙，用手摸一下是否平滑、有无接触。

3、生产技术。除材料外，生产过程的加工技术也非常重要。在滚剪机刀片的生产中，所有工序都很重要，尤其需要注意的是热处理技术。合格的滚剪机刀片必须在炉内经过至少两次淬火处理，其主要目的是让滚剪机刀片达到内外硬度一致、边缘强韧不脆、耐磨性和耐久性的效果。

4、保修。在正常使用中，合格的滚剪机刀片可以使用可以使用三五年或者以上。所以购买时一定要寻求售后服务的保证和协商。滚剪机刀片的制造商需要承诺如果用户有质量问题可以无条件退货更换，如果没有这样的约定，就很难保证刀片的质量。

剪板机刀片在运行中需要注意哪些事项呢？如下文介绍：

1、剪板机刀片在启动后，需要空转1-2分钟，在滑板上移动2-3次。一旦发现任何异常声音或故障，应立即停止工作，等排除故障后再进行正常的工作。

2、在滑板和各定位轴不在原点的状态下，需要执行原点复归程序。大多数人工作时，一定要由专i业人士指挥。加工件翻转时，工长应密切配合其他人员，指示其动作一致。

3、装卸材料架时，被加工物应由负责人指挥操作运行。听到指令后，可以启动风顶开关，物品按照固定管理的要求摆放整齐，垫子放置平整牢固。转弯大的时候，操作人员不可以站在材料后面。

滚剪刀片的工作原理

滚剪刀片的工作原理：滚剪机刀用电机拉伸钢筋，利用滚剪机刀的重量辊和工作辊对钢筋两侧施力。通过改变两个滚筒叶片间隙的大小，可以达到轧制不同直径的冷轧带肋钢筋的目的。

1、重量辊：滚剪机刀片的重量辊是接近机台的辊。在生产带肋钢筋时，轧辊起到支撑钢筋的作用，使钢筋的重力和工作辊的工作重力均匀地分散在承重辊上，在钢筋的下面产生肋。

2、工作辊：滚切机刀的工作辊位于重量辊上，远离机台，因此该辊在生产带肋钢筋时主要起到轧制重量辊抬起的钢筋的作用，在钢筋的上面出现肋。

滚剪刀片的正确安装、使用和维护是保证机械设备正常运行的重要环节。那么滚剪刀片具体安装步骤是什么呢？如下文介绍：

1、安装前，确认电机和滚剪机刀片是否正常，严格检查连接在驱动电机和滚剪机刀片上的所有零件的尺寸是否一致。这里是指驱动电动机法兰的定位凸台、轴径、滚剪机刀片法兰的定位槽和孔之间的尺寸以及配合公差。擦掉接合面上的污垢和毛刺。

2、旋松法兰滚剪机刀片侧面加工孔的；螺塞，旋转法兰滚剪机刀片的输入端，将六角孔盖和加工孔对准，插入六角孔盖工具，旋松六角孔盖。

3、用手握住驱动电机，使其轴的键槽与滚剪机刀片输入端孔的固定螺钉垂直，将驱动电机的轴插入滚剪机刀片的输入端孔。插入时，同心度必须一致，两侧的法兰必须平行。如果同心度不一致或两侧法兰不平行，则需要确定原因。另外，安装过程中严禁使用锤子，防止锤子的轴力和径向力损伤两个轴承，通过组合手感可以判断两者是否合适。