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混凝土搅拌机搅拌臂延长使用寿命的方法

1、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部分的润滑情况等。

2、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

3、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清楚搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

4、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

1、搅拌机应安装在坚实平整的地面上，防止因地面下陷发生倾倒。

2、在使用作业前，应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的程序检查机器各系统，并使之符合要求；有事故隐患必须及时消除。

3、电力驱动的搅拌机，配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，确保电气系统的安全。

4、搅拌机运行中，请勿使砂石落入机械的运转部分中，避免零件被卡住而损坏。

5、进料斗提升起以后，料斗下严禁有人通过或停留，如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。

6、出料前不能无故停车，更不能加料后启动，加料量不能超过规定容量。  

7、进料斗未停稳前，不得进料。

8、搅拌机机身必须安装平稳牢固。工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。

搅拌机的工作运行主要就是靠搅拌轮实现完成的，搅拌轮可以说是搅拌机中不可缺少的一部分了。搅拌机的搅拌轮类型有很多，大家在选择的时候只需要选择一种就可以了。接下来就为大家介绍一下搅拌机具体会使用到的搅拌轮有哪些呢？

搅拌机是建筑等行业较为常用的一种机械设备，物料通过搅拌机的搅拌，可以充分的混合，从而也有效的保证了生产的高质量。搅拌轮是搅拌机中重要的部分。在现代的搅拌机中，搅拌机的搅拌轮主要有一下三种形式，我们一起来了解一下。

一、涡轮式叶轮：涡轮式叶轮通常有4~6个叶片，叶片的安装大体有两种方式：一是有与桨式叶轮相似的形状，叶片直接安装在轮毂上，称为开式涡轮叶轮；另一种是在轮毂上设置一圆盘，叶片安装在圆盘上，这种叶轮称为圆盘式涡轮叶轮。

二、螺旋桨叶轮：搅拌叶轮有3个叶片，叶片具有一定的螺旋角。叶轮旋转时，向前（或向后）挤压流体沿轴向排出，在罐内循环。

三、桨式叶轮：桨式叶轮是比较简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价格低，大约有35%~40%的搅拌机使用这种搅拌器。

搅拌机的种类不同，选择的搅拌轮的形式也不同，所以我们在选择搅拌机时，要考虑自己的实际使用情况进行选择。

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(1)启动搅拌电机,使二根搅拌轴按规定方向回转。

(2)在料斗中加入需搅拌的混合料后提升料斗,料斗应能自动停留在轨道的任意位置上。

(3)启动水泵电机（要加满引水),往搅拌筒内放水，放水时间应根据物料干、湿而定。

(4)料斗提升到卸料位置时,斗门应打开下料,下料放水要同时进行。

(5)搅拌物料时,搅拌轴转动平稳，出料迅速干净。

在上述各项试运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障。