陕西钨钢分切刀片生产基地「聪信机械」

在分切圆刀的构造中，应尽可能避免和减小力集中。刀片上的凹槽将导致应力降低刀片的强度。因此，应尽可能避免凹槽的拐角和凹槽的底部。

1，维修也很及时更换坏刀垫

-刀片损坏将导致底部支撑减弱并增加刀片碎裂的风险。

-如果工具架严重，则会损坏工具架。

2.安装刀片前清洁刀片插槽

刀片槽中的垃圾很容易生产：

-刀片性能显着下降;

-刀片切屑;

-在切割过程中容易引起振动刀，导致工具，寿命缩短，并且不能保证工件的尺寸精度。

分切刀片选择不当容易造成分切刀片使用寿命减短，分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑等。我们大家在对分切机排刀需要注意哪些事项？

分切机的排刀过程并不复杂，但需要先确定两刀轴端面相差，并找到基准隔套将其固定不动。分切机的功效能否充分发挥出来，与排刀方式也有一定的联系，因缺少了解我们也不知道分切机是怎么排刀的？所以也无法对其进行评判。

分切圆刀片刀面破损原因

分切圆刀片后刀面磨损，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接触区之问的冲突导致的。因为工件的刚性，后刀面磨损带 的磨损面积，必定平行于组成的切削方向。磨损带的宽度通 常作为衡量后刀面磨损量的巨细。它很容易用小型东西显微 镜测定。后面磨损带宽度VB和切削时间或切削距 离之间的典型曲线。这条曲线能够分为三段:

1, AB段，刀刃锋尖迅速被磨掉，造成有限的磨损带，

2. BC段，以均匀速度逐步磨损，

3, CD段，磨损速度逐步增大。

在CD期间中，分切刀片的磨损，关于由宽磨损带而导致的 高的分切刀片温度变得很灵敏。显然，在实践工作中，后刀面磨 损到蕞后期间之前，重磨分切刀片是合理。